化工行業(yè)應(yīng)用——粉塵干燥用防爆管道加熱器
粉塵如何干燥，防爆管道加熱器是什么？今天來介紹一下。
目前，在化工生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì)因?yàn)樵系钠扑楫a(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵均通過除塵系統(tǒng)收集到除塵室重復(fù)利用，但是不同原料產(chǎn)生的粉塵含水量差別很大。
長(zhǎng)期以來，這些收集到的粉塵一般直接壓片然后重復(fù)利用。粉塵中水分較大時(shí)，在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程中，會(huì)出現(xiàn)板結(jié)、霉變等，導(dǎo)致處理效果極差，影響二次利用后產(chǎn)品的質(zhì)量。同時(shí)粉塵水分過高，壓片機(jī)對(duì)粉塵進(jìn)行壓片時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)壓片機(jī)堵料的情況，甚至損壞壓片機(jī)，縮短了設(shè)備的使用壽命，同時(shí)也影響了生產(chǎn)的連續(xù)性，導(dǎo)致生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量低下。
如今化工行業(yè)粉塵處理主要存在以下問題：
1、將粉塵置于干燥筒中，再將干燥筒送入干燥箱中進(jìn)行干燥，干燥過程中下部粉塵無法充分干燥，導(dǎo)致干燥效果差，粉塵干燥不均勻。
2、不同粉塵進(jìn)行壓片時(shí)對(duì)水分含量的要求不同，現(xiàn)有技術(shù)無法對(duì)粉塵中的水分含量實(shí)時(shí)監(jiān)控，無法保證粉塵壓片的質(zhì)量。
新型防爆管道加熱器處理了這個(gè)問題，干燥效果好，對(duì)不同化工粉塵的水分含量實(shí)時(shí)監(jiān)控，保證粉塵壓片的質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。
防爆管道加熱器是在筒狀的保溫容器內(nèi)，裝入加熱管用來加熱氣體、液體的一種電加熱裝置。由本體和控制系統(tǒng)兩部分組成。發(fā)熱元件采用不銹鋼鋼管做保護(hù)套管，高溫電阻合金絲，結(jié)晶氧化鎂粉，經(jīng)壓縮工藝成型?？刂撇糠植捎孟冗M(jìn)的數(shù)字電路，集成電路觸發(fā)器、高反壓可控硅等組成可調(diào)測(cè)溫、恒溫系統(tǒng)，保證了電加熱器的正常運(yùn)行。
防爆管道加熱器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、材料多樣：碳鋼、不銹鋼SUS304、不銹鋼SUS316L、不銹鋼310S等。根據(jù)加熱不同的工藝要求選用合適的材料。
2、設(shè)計(jì)合理：管道加熱器采用法蘭式電加管加熱，并配有專業(yè)設(shè)計(jì)導(dǎo)流板，保證電熱管發(fā)熱均勻及加熱介質(zhì)充分吸收熱量。
3、溫度較高：采用耐高溫不銹鋼310S電輻射加熱管加熱，出氣口溫度可達(dá)800℃。
防爆管道加熱器有益效果為：
1、粉塵進(jìn)行干燥時(shí)通過攪拌葉片的攪拌，使得干燥器底部的粉塵得到充分干燥，粉塵干燥更加均勻。
2、通過水分快速測(cè)定儀對(duì)樣品室的粉塵的水分含量實(shí)時(shí)監(jiān)控，保證粉塵壓片的質(zhì)量。
3、攪拌葉片上設(shè)有散熱孔，提高了攪拌葉片的散熱速度，防止攪拌葉片因溫度過高，而縮短攪拌葉片和電機(jī)的使用壽命。
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