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在生產玻璃的浮法玻璃生產線中,錫槽用于熔融的玻璃液在其內的錫液表面進行攤薄或堆厚,從而形成玻璃產品。因此,錫槽作為熱工設備,起到了關鍵性的作用,而錫容易氧化，錫的壓力以及密封性要求極高，所以錫槽的工況的好壞對玻璃的質量、產量均起到至關重要的作用。

為此，為保證錫槽的生產工藝，一般在錫槽內設有氮基氣氛，因其惰性成為錫槽的保護氣體，并作為還原氣體，保證錫槽的運行，所以一般槽邊都需密封，包括用于覆蓋錫槽的槽體邊封的纖維保溫層、膠泥密封層和密封膠隔絕層，膠泥密封層覆蓋固定于纖維保溫層上，密封膠隔絕層覆蓋固定于膠泥密封層上。但是錫槽內的氣體還會有滲出。
錫槽內的氮基氣氛發生變化,玻璃的產品質量難以保證,不僅次品率高,而且生產效率也低,不利于企業的發展。
所以出現了一種氮氣加熱器,也稱之為氣體管道加熱器，設有加熱裝置和檢測裝置,實現了氮氣的梯度加熱，來穩定控制氮氣的溫度。

氣體管道加熱器是對氣體進行加熱的一種加熱設備，并且可以在短時間內使氣體達到我們需要的溫度。不銹鋼加熱管是氣體加熱器的發熱元件，是將電熱絲這種不銹鋼加熱管內，再用具有良好絕緣性以及導熱性的氧化鎂粉來填充空隙而制成的。通電后，電熱絲產生大量的熱量再經過氧化鎂粉晶體后擴散到加熱管表面，最后再傳送到待加熱的氣體中進行加熱。

氣體管道加熱器可使介質加熱到最高850的高溫，低于氮氣的臨界溫度，所以不會有危險，并且控制部分采用先進的數字電路,集成電路觸發器、高反壓可控硅等組成可調測溫、恒溫系統，保證了電加熱器的正常運行。
氣體管道加熱器也可調節風量和溫升，根據風量和溫升計算確定的，以此保證有個適當的參數。