電加熱導(dǎo)熱油爐升溫原則和脫水步驟
電加熱導(dǎo)熱油鍋爐是將電加熱器直接插入有機(jī)載體（導(dǎo)熱油）中直接加熱，并通過(guò)高溫油泵進(jìn)行液相循環(huán)將加熱后的導(dǎo)熱油輸送到用熱設(shè)備，再由用熱設(shè)備出油口回到電熱油爐/加熱，形成一個(gè)完整的循環(huán)加熱系統(tǒng)。
電加熱導(dǎo)熱油鍋爐在使用前必須經(jīng)過(guò)脫水排氣，它關(guān)系到以后鍋爐是否能正常運(yùn)行，以及鍋爐使用的安全等！導(dǎo)熱油爐具備投入運(yùn)行條件后，才可以點(diǎn)火升溫，點(diǎn)火升溫操作必須按操作程序進(jìn)行，否則極可能在點(diǎn)火時(shí)發(fā)生事故。導(dǎo)熱油爐的脫水排氣是運(yùn)行操作中較危險(xiǎn)的階段，需要特別謹(jǐn)慎，因此，電加熱導(dǎo)熱油鍋爐的司爐工必須經(jīng)過(guò)勞動(dòng)部門(mén)的培訓(xùn)考核，執(zhí)證上崗，熟悉導(dǎo)熱油爐的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和操作技能。
電加熱導(dǎo)熱油鍋爐點(diǎn)火升溫原則：
導(dǎo)熱油爐的點(diǎn)火升溫必須遵循“一慢二停”的原則，一慢即升溫速度要慢，二停即在95℃~110℃和210℃~230℃兩個(gè)溫度段要停止升溫，維持這個(gè)溫度一段時(shí)間。
爐點(diǎn)火后，控制升溫溫度10℃/H，直到接近95℃。因?yàn)槔錉t時(shí)油的粘度大，受熱面管內(nèi)流速較低，管壁油膜較厚，傳熱條件差，如升溫速度過(guò)高，容易使局部油膜溫度過(guò)高。
95℃～110℃范圍是驅(qū)趕系統(tǒng)內(nèi)殘存水分和熱載體所含微量水階段。升溫速度控制在0～5℃/H范圍，視脫水情況決定。當(dāng)高位槽放空管處排汽量較大，底部有水擊聲，管道振動(dòng)加劇，各處壓力表指針擺動(dòng)范圍較大時(shí)，必須停止升溫，保持恒溫狀態(tài)，必須時(shí)可打開(kāi)爐門(mén)減弱燃燒。?
電加熱導(dǎo)熱油鍋爐點(diǎn)火升溫及脫水的步驟如下：
A、常溫排氣——接通電源，打開(kāi)電加熱導(dǎo)熱油爐的進(jìn)出口閥門(mén)及排氣閥，按動(dòng)油泵啟動(dòng)按鈕，油泵運(yùn)行指示燈亮，油泵應(yīng)按箭頭指示方向正常運(yùn)行，壓力表壓力顯示在規(guī)定范圍內(nèi)，視聽(tīng)油泵運(yùn)行情況，如有異常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查，將故障排除后再重新起動(dòng)油泵，進(jìn)行常溫下排氣，直至壓力表指示穩(wěn)定。進(jìn)行常溫排氣時(shí)，要注意觀察膨脹槽內(nèi)的液位，當(dāng)?shù)陀谝?guī)定的液位高度時(shí)要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充。
B、電加熱導(dǎo)熱油鍋爐/初升溫階段——啟動(dòng)熱油循環(huán)泵，進(jìn)行冷爐點(diǎn)火。冷爐點(diǎn)火后，以每10℃/時(shí)的升溫速度進(jìn)行升溫。直到90～95℃。因冷爐時(shí)油的粘度大，受熱面管內(nèi)流速較低，管壁油膜較厚，傳熱條件差，容易使局部油膜溫度過(guò)高。
C、電加熱導(dǎo)熱油鍋爐/脫水階段——90～110℃范圍內(nèi)是驅(qū)趕系統(tǒng)內(nèi)殘存水份和有機(jī)熱載體所含微量水份階段。升溫速度控制在0～5℃/時(shí)的范圍內(nèi)，此時(shí)間的長(zhǎng)短視脫水情況而定。當(dāng)高位膨脹槽放空管處排氣量較大，底部有水擊聲，管道振動(dòng)加劇，各處壓力表指針擺動(dòng)幅度較大時(shí)。必須停止升溫，保持恒溫狀態(tài)。這個(gè)階段的長(zhǎng)短視殘存水份的多少和熱載體的質(zhì)量而定。決不能盲目加快升溫脫水速度，因一旦系統(tǒng)內(nèi)水份劇烈蒸發(fā)汽化，體積將膨脹1000余倍，不僅引起“突沸”，使油位急劇膨脹大量噴出，而且可能使受壓元件破裂釀成事故。
在確認(rèn)常溫下運(yùn)行正常后，即可進(jìn)行升溫脫水排氣（操作前請(qǐng)?jiān)旈唽?dǎo)熱油使用說(shuō)明書(shū)及溫控儀使用說(shuō)明書(shū)），升溫脫水排氣可按如下步驟進(jìn)行：
升溫速度通過(guò)調(diào)節(jié)啟動(dòng)加熱功率進(jìn)行控制，恒定溫度通過(guò)溫控設(shè)置來(lái)實(shí)現(xiàn)。
第—步：升溫至100-120℃保溫
開(kāi)始升溫時(shí)，應(yīng)該控制升溫速度在50℃/h以?xún)?nèi)，并且監(jiān)視壓力表顯示是否正常，如發(fā)現(xiàn)無(wú)壓力或壓力不穩(wěn)，說(shuō)明系統(tǒng)內(nèi)仍有殘留氣體，此時(shí)要求重復(fù)進(jìn)行常溫排氣操作，待系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后方可繼續(xù)，升溫至120℃后進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間保溫，保溫時(shí)間的長(zhǎng)短與系統(tǒng)總?cè)萘考皩?dǎo)熱油的質(zhì)量有關(guān)。
第二步：升溫至150-180℃保溫。
排除油中輕組分、揮發(fā)物及殘余水分。
第三步：脫水排氣完成后要關(guān)閉排氣閥，投入正常升溫運(yùn)行。
D、電加熱導(dǎo)熱油鍋爐/脫輕組分（脫氣）階段——脫水過(guò)程完成后，以30℃/時(shí)的速度再升溫，但仍應(yīng)注意可能會(huì)有殘余水份蒸發(fā)，隨時(shí)停止升溫。當(dāng)溫度達(dá)到210～230℃時(shí)要停下來(lái)，這時(shí)主要脫去熱載體中的輕組分。在液相供熱的熱載體中的輕組分以氣相存在，會(huì)造成“氣阻”使熱油循環(huán)泵壓力不穩(wěn)，流量下降或中斷。脫輕組分過(guò)程的長(zhǎng)短視殘熱載體的質(zhì)量而定。
E、電加熱導(dǎo)熱油鍋爐再升溫階段——當(dāng)有模溫機(jī)管道中響聲變小，循環(huán)熱油循環(huán)泵不再出現(xiàn)抽空現(xiàn)象(泵出口壓力降至0.1MPa以下，有沉重的喘氣聲)時(shí)，可以5℃/時(shí)的速度再升溫，但不能超過(guò)120℃，直到放空管不在有汽體排除為止。此時(shí)，壓力表指針停止波動(dòng)即為脫水合格。再次升溫階段，從210直到熱載體工作溫度是在脫氣結(jié)束后以40℃/時(shí)的速度再升溫，這時(shí)候應(yīng)全面考察各檢測(cè)儀表的指示、動(dòng)作是否靈敏、準(zhǔn)確。各配套輔機(jī)、附屬設(shè)備工作是否正常。全面檢查熱載體爐和整個(gè)供熱系統(tǒng)工作是否正常。
電加熱導(dǎo)熱油鍋爐升溫脫水排氣過(guò)程有關(guān)事項(xiàng)——電加熱導(dǎo)熱油爐升溫過(guò)程中管路可能會(huì)發(fā)出碰擊的響聲，說(shuō)明系統(tǒng)內(nèi)有大量氣體或管道不暢，此時(shí)要降低升溫速度，待氣體排除便可消除聲響；如系管道不暢所至應(yīng)予以排除。脫水排氣過(guò)程可能會(huì)有大量氣體涌入膨脹槽，造成槽內(nèi)導(dǎo)熱油外溢，操作前要在溢油管下安置好溢油容器。進(jìn)行脫水排氣時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有工作人員看守，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
電熱工程師
在線服務(wù)
